油封由于使用的環(huán)境及場合的條件要求不同，東晟密封件告訴您油封所用的橡膠密封件材料的介質(zhì)不同，這也決定了所研發(fā)及生產(chǎn)的油封使用及應(yīng)用的環(huán)境及場合就有所不同了，在行業(yè)內(nèi)，最為常見研發(fā)及生產(chǎn)油封的幾種橡膠密封件材料，橡膠類的有丁腈橡膠密封件材料、丙烯酸酯及氟橡膠密封件材料，橡膠類以外還可以選用的密封件材料有硅橡膠密封件材料、聚氨酯、氫化丁腈橡膠材料、聚四氟乙烯橡膠密封件材料（油封唇口部分用）等。

一、氟橡膠的性能特點及缺點？

1.氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。

2.用氟橡膠制成的油封都什么特點呢？

在橡膠密封材料中，其耐熱性(分解溫度大于400攝氏度)、 耐油性（各種燃油、液壓油、潤滑油、合成油）、耐溶劑、耐氣候（耐此外線、耐臭氧、耐輻射）、耐化學(xué)介質(zhì)性最好，所有表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環(huán)境下或特殊工作液中，均可用氟橡膠作為密封件的所的材料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理機械性能，是所有合成橡膠中其綜合力最佳，俗稱為“橡膠王”成為現(xiàn)代工業(yè)尤其是高技術(shù)領(lǐng)域不可缺少和替代的基礎(chǔ)材料之一。

3.用氟橡膠制成的油封都什么樣的缺點呢？

其加工工藝性能不容易掌握，價格較高，絢爛為腈橡膠的20倍，耐寒性，耐水性較差，常溫下彈性的較差，市場上已研制出耐寒性、耐水性提高的氟橡膠產(chǎn)品，另外還有耐性和耐藥品性更優(yōu)于普通氟橡膠的FFKM，但是價格比氟橡膠高10倍之多。

4.用氟橡膠密封件材料制成的油封一般都應(yīng)用于什么行業(yè)領(lǐng)域中呢？

氟橡膠被廣泛應(yīng)用于國防、軍工、汽車和航空、航天及石油領(lǐng)域，氟橡膠油封還被用在鉆井機械，煉油設(shè)備，天然氣脫硫裝置上，可同時承受高溫高壓油類和強腐蝕介質(zhì)等苛刻條件環(huán)境，在化式領(lǐng)域氟橡膠油封被用在泵，管接頭，設(shè)備容器上，用于密封無機酸，有等化學(xué)物質(zhì)；在軍事工業(yè)上，氟橡膠主要用于航天、航空及運載火箭、衛(wèi)星、戰(zhàn)斗機、新型坦克的油封、油管和電氣線路護套等方面，是國防尖端工業(yè)中無法替代的關(guān)鍵密封件材料之一。

二、聚氨酯油封的性能特點及缺點？

1.聚氨酯英文縮寫PU，包括硬質(zhì)聚氨酯塑料、軟質(zhì)聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態(tài)，并分為熱塑性和熱固性兩大類。

2.聚氨酯制成的油封都有什么特點呢？

通用橡膠油封想獲得高的回彈性必須添加大最的填充劑，聚氨酯橡膠密封完全不用加填充劑即可獲得很高的回彈性，聚氨酯有非常優(yōu)異的耐磨性，在國際上以“耐麿橡膠”著稱，聚氨酯的的耐磨和其高撕裂強度有一定關(guān)系，摩擦系數(shù)在0.3-3范圍內(nèi)。抗氧和抗臭氧性能極為優(yōu)良，耐低濫發(fā)能相當(dāng)好，具有耐輻射性和耐油溶脹性及較好的水解穩(wěn)定性。

3.聚氨酯制成的油封都有什么缺點呢？

容易水解、水蒸汽、熱水，強酸堿都對其有水解作用，機械性能差，熱量發(fā)散羅慢，容易積蓄熱量。

4.聚氨酯制成的油封一般情況都應(yīng)用什么行業(yè)領(lǐng)域呢？

聚氨酯彈性體是液壓傳動和控制系統(tǒng)中最重要的密封件材料，同時被應(yīng)用于機械、汽車等領(lǐng)域的密封圈及油封、密封墊片。用在混凝土機械液壓密封系統(tǒng)是期典型應(yīng)用，是許多密封新技術(shù)發(fā)展中的關(guān)鍵密封件材料之一。

三、油封常見的丙烯酸酯橡膠性能特點？

1.丙烯酸酯橡膠（以下簡稱ACM）是以丙烯酸酯為主單體經(jīng)共聚而得的彈性體，其主鏈為飽和碳鏈，側(cè)基為極性酯基。

2.用丙烯酸酯橡膠密封件材料制成的油封都有什么特點呢？

丙烯酸酯橡膠油封主鏈由飲和烴組成，因而其耐熱氧老化性能很好，僅次于硅橡膠和氟橡膠密封件材料制成的油封，其耐臭氧性也特別優(yōu)異。丙烯酸酯橡膠密封件鏈上帶有極性酯基。其溶解度參數(shù)與多種油特別是礦物油相關(guān)甚遠，因耐對潤滑油和操作油有良好的抗耐性。

3.用丙烯酸酯橡膠材料制成的油封都有什么樣的缺點呢？

應(yīng)該橡膠密封件材料最大的缺點就是耐寒性較差，機械強度還不如丁腈橡膠密封件材料好呢。

4.通過丙烯酸酯橡膠密封件材料和氟橡膠合成，開發(fā)出高耐熱、耐油，而且價格適宜的丙烯酸酯橡膠。另一種這類新密封件材料是無需二次硫化的丙烯酸酯橡膠，它不僅改進了低溫性能，降低了混煉、硫化時對輥筒、模具的腐蝕，還在工藝性、物理力學(xué)性能及價格方面優(yōu)于氟橡膠。成為耐高溫橡膠油封、O型密封圈、墊片等密封件的首橡膠密封件材料之一。

5.用丙烯酸酯橡膠密封制成的油封主要應(yīng)用什么地方呢？

介于丁腈橡膠密封件材料于氟橡膠之間的應(yīng)用場合，如汽車后軸軸承座油封等。

四、油封常見的丁腈橡膠材料性能特點及應(yīng)用？

1.丁腈橡膠制成的油封都有什么性能特點呢？

由此橡膠材料制成的油封，具有優(yōu)異的耐油性（如耐礦物油、動植物油、液體燃料等）。有較好的耐磨性、耐熱好、耐老化性能佳、物理機械性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，其中耐熱性優(yōu)于天然橡膠密封件材料、丁苯橡膠及氯丁橡膠，最在高達120攝氏度的環(huán)境及場合中長期使用及運轉(zhuǎn)。

2.丁腈橡膠制成的油封都有什么缺點呢？

丁腈橡膠生產(chǎn)的油封最大的缺點就是耐寒性能差（玻璃化溫度為-55攝氏度）、耐臭性和電絕緣性差，都不能經(jīng)受高溫下的酸性液/氣相介質(zhì)的腐蝕作用。

3.丁腈橡膠制成的油封都應(yīng)用什么行業(yè)領(lǐng)域呢？

由于油封的眾多性，油封質(zhì)量有的已超過國外同類的油封產(chǎn)品。也因其自身的特點和價格的優(yōu)勢，行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域量為最大的密封件材料，此類型的油封廣泛應(yīng)用航天器件、液體石油氣管道、變壓器、氣缸蓋等方面，特別是用在液壓、 氣壓傳動的行業(yè)領(lǐng)域中。

五、聚四氟乙烯油封的特點及缺點？

1.聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，簡寫為PTFE），一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。

2.聚四氟乙烯生產(chǎn)的油封都有什么特點呢？

聚四氟乙烯有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，具有很好的化學(xué)惰性，強酸強堿或強氟化劑及有機溶劑等對均不起作用；良好的熱穩(wěn)定性，裂解溫度在400攝氏度以上，有寬的工作溫度范圍，能夠在-200攝氏度至300攝氏度的溫度范圍內(nèi)正常工作，在超低溫場合下，非它莫屬；良好的減麿性，PTFE密封件材料互之間的摩擦系數(shù)為0.1至0.2，與金屬間的干摩擦系數(shù)為0.1至0.3，有液體潤滑情況下為0.02-0.04，其動靜摩擦系數(shù)都比較小，且其靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)幾乎一樣，PTFE密封件材料表面具有突出的表面自潤滑性幾乎所有粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去；允許高速場合及環(huán)境正常使用，聚四氟乙烯油封的表面線速度可高達30至33m/s，只要有飛濺油潤滑場合及工作環(huán)境，甚至可以高達43m/s，橡膠油封只允許小于10m/s，且聚四氟乙烯有“記憶”功能的。

3.聚四氟乙烯研發(fā)的油封都什么缺點呢？

生產(chǎn)成本高，工藝復(fù)雜，缺乏高彈性，特別在油封水質(zhì)一類液體時其磨損量大，壽命還不夠要求的。

4.聚四氟乙烯生產(chǎn)的油封都應(yīng)用什么行業(yè)領(lǐng)域呢？

聚四氟乙烯的油封主要廣泛應(yīng)用于兵器工業(yè)領(lǐng)域、航空工業(yè)、液壓及氣動系統(tǒng)、石油工業(yè)中的油管、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)軸油封中，和橡膠彈性體相結(jié)合制作組合油封（密封圈）。

六、硅橡膠油封的性能特點及缺點？

硅橡膠（Silicone rubber；簡稱MQ；）是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。

1.硅橡膠制成的油封都什么的特點呢？

硅橡膠制成的油封主要特性是可在-100攝氏度至+300攝氏度的范圍內(nèi)能長期保持其橡膠彈性效果，在400攝氏度的時候還可工作幾小時，耐高溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動性和脫模性，在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不權(quán)能保持一定的柔軟件性、回彈性和表面硬度和脫模性，在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不權(quán)能保持一定的柔軟件性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能低抗長時間的熱老化。

2.硅橡膠制成的油封都有什么缺點呢？

硅橡膠油封最大的缺點就是機械強度低，撕裂強度、耐磨性、耐油性和耐溶劑性差，硫化成型時尺寸收縮大，制作時不容易控制尺寸。

3.一些特殊的硅橡膠具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超市低溫下使用等特性。其中的氟硅橡膠，在兼具硅橡膠優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上，還具有耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品等特性，使硅橡膠的應(yīng)用擴大到各種油類介質(zhì)、酸類介質(zhì)、化學(xué)溶劑介質(zhì)環(huán)境中，是目前唯一能在-60攝氏度至230攝氏度的燃油介質(zhì)中使用的彈性體，是一種很有發(fā)展前途的發(fā)動機密封件材料。但是和硅膠類似的，強度較差、表面能低、屬于驗證粘接的材料，具有加工等缺陷。

4.硅橡膠制成的油封都應(yīng)用什么行業(yè)領(lǐng)域呢？

由于硅橡膠油封的特殊性能，被廣泛應(yīng)用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機械、汽車、醫(yī)療衛(wèi)生等部分的密封方面。

七、氫化丁晴橡膠油封的特點及缺點？

1.氫化丁晴橡膠，簡稱：HNBR， 或者 H-NBR。是丁晴橡膠(簡稱NBR)的新品種。是由丁晴橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。

2.氫化丁晴橡膠制成的油封都有什么特點呢？

用氫化丁晴橡膠生產(chǎn)的油封是具有優(yōu)異性能的新型彈性體。是將乳聚丁晴溶液在催化和高壓下如氫而制成的，丁晴橡膠的分子鏈由于氫化由不飽和性結(jié)構(gòu)變成了高飽和性結(jié)構(gòu)，與普通NBR相似，可以填充較多的填料，利用其與烴類橡膠共混制備而成的密封橡膠具有良好的耐寒性、耐麿性和耐壓縮永久變形，由于HNBR開發(fā)時間較短，因耐對其與纖維及金屬的粘合技術(shù)還牌開發(fā)研究階段。

3.氫化丁晴橡膠制成的油封一般都應(yīng)用什么行業(yè)領(lǐng)域呢？

用氫化丁晴橡膠研發(fā)的油封已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車油封、油田油封，對于硫化氫含量高的油田，更應(yīng)用采用氫化丁晴橡膠來研發(fā)油封。由于其耐寒性、耐熱性優(yōu)異可用于密封墊片、密封墊圈、O型密封圈等領(lǐng)域；由于其耐化學(xué)品的耐受性能，HNBR適合氣并防暴器、鉆井護罩、柱塞、閥門密封圈；由于其耐熱、耐輻射性比硅橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯好，更適宜制成電部的各種橡膠油封。HNBR由于剛度低，工藝性能好，密度低可以加入更多的填料。其制品單位體積只有氟橡膠的一半，且價格比氟橡膠低得多，所以，它將成為氟橡膠等特點彈性體的代替品。